Seilkonstruktionen – Materialien
Naturfasern Baumwolle: Wird aus den Kapseln des Baumwollstrauchs der Gattung Gossypium gewonnen. Sie ist weiß gefärbt. Angenehm im Griff, aber relativ wenig reißfest. Kokosfaser: Wird aus den Fasern gewonnen, die die Nuss der Palme umhüllen.
Naturfasern
Baumwolle: Wird aus den Kapseln der Baumwollpflanze der Gattung Gossypium gewonnen. Sie hat eine weiße Farbe. Angenehm anzufassen, aber relativ schwach.
Kokosfaser: Sie wird aus den Fasern gewonnen, die die Nuss der Cocos nucifera-Palme schützen. Die Farbe ist dunkelbraun. Ein Seil aus dieser Faser schwimmt an der Oberfläche, bis es mit Wasser vollgesogen ist.
Jute: Aus dem Bast der Corchus capsularis oder Olitorious-Pflanzen werden Fasern gewonnen, aus denen geflochtene Seile mit kleinerem Durchmesser oder Gartenschnüre hergestellt werden.
Flachs: Der Bast der Pflanze Lium usitatissimum liefert Fasern, die vor allem in der Textilindustrie Verwendung finden. Traditionelles Segeltuch besteht meist aus einer Mischung aus Baumwolle und Leinen. Heute wird es für Seile in Hanfoptik und für gewöhnliche Haushaltsschnüre mit kleinerem Durchmesser verwendet.
Hanf: Aus den Fasern des Bastes der Cannabis sativa-Pflanze wurden bis vor etwa hundert Jahren fast alle Seile und Schnüre hergestellt. Das Material hat eine hellbeige Farbe und gute Eigenschaften.
Sisal: Ein Material aus den Fasern der Blätter der kaktusähnlichen Pflanze Agave sisalana. Es hat eine hellgoldene Farbe und wird für gewöhnliche Seile und Schnüre verwendet.
Manila: Dies ist die Faser der Blätter der Abaca-Pflanze (wilde Banane). Das Material ist strohfarben und wird zur Herstellung gewöhnlicher Seile verwendet, die Hanfseile weitgehend ersetzt haben. Die Qualität der Manila-Seile variiert heute stark, von ausgezeichneten, glatten Seilen mit regelmäßigen Fasern bis hin zu rauen Seilen mit Fasern unterschiedlicher Dicke. Seien Sie vorsichtig bei der Verarbeitung, Sie können sich einen Splitter zuziehen.
Kunstfasern
Polyamid (PA, Nylon): Entwickelt in den 1930er Jahren von DuPont. Das Material ist weiß, elastisch, sehr fest und geschmeidig. Es härtet mit der Zeit aus. Nylonseile benötigen Schutz vor UV-Strahlung und verlieren bei Nässe an Festigkeit.
Verwendung: Festmacherleinen, Sicherungsseile etc.
Polyester (PES/PET, Dacron, Terylene, Vectran): Weiße Fasern, bleiben auch im nassen Zustand stabil und sind nicht so elastisch wie Nylon – insbesondere im vorgedehnten Zustand. Sehr langlebig.
Verwendung: Aufzüge, statisch belastete Seile und Steuerseile für Segel, allgemeine Verwendung .
Polypropylen (PP, Hardy Hemp – Marstron): Wird zur Herstellung von preiswerten Seilen und Seilen mit der Optik von Naturmaterialien verwendet. Die blaue Variante besteht aus gedrehten Stoffstreifen. Das Seil schwimmt und kann eine markante Farbe aufweisen.
Verwendung: Wasserskiseile und Rettungsseile
Polyethylen (PE): Seile aus diesem dicken Material sind weiß oder farbig und schwimmfähig. Die Weiterentwicklung des Polyethylenmaterials führte zur Entwicklung von hochmolekularem Polyethylen (HMPE), das bei gleicher Dicke die gleiche Festigkeit wie Stahlseile aufweist. Sein geringes Gewicht, seine Wasserbeständigkeit und seine geringe Dehnung machen es zu einem beliebten Seilmaterial für kleine Segelboote und Rennyachten. Vorsicht: HMPE-Seile verlieren beim Knoten erheblich an Tragfähigkeit!
Polybenzoxazol (PBO, Zylon): PBO weist eine extrem hohe Zugfestigkeit auf und eignet sich für starre Takelage. Ähnlich wie HMPE verliert dieses Material beim Knoten einen erheblichen Teil seiner Tragfähigkeit und muss daher entweder mit geformten Endkappen oder in Halbblöcken abgeschlossen werden.
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